操作方面: 注塑完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。
產(chǎn)品設(shè)計:改變產(chǎn)品厚度設(shè)計,要保證壁厚能夠承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校正的結(jié)構(gòu)設(shè)計來改善翹曲現(xiàn)象。
材料:
①注塑加工廠檢查塑料干燥程度及含水量.
②檢查塑料成形收縮率,比較材料供應(yīng)商建議值與實際收縮量之差異,或在模具上做預(yù)變形來校正材料的收縮變形。
③選用優(yōu)質(zhì)、強度好的材料。一般情況下,塑料材料的密度越小,產(chǎn)品的收縮變形就會越大。
④適當調(diào)整材料助劑的配比。
'塑料模具:1、盡量減少模具溫差。
2、模具溫度要達到材料所需要的范圍。
3、調(diào)整模具設(shè)計結(jié)構(gòu),減少差異。
4、對產(chǎn)品進行模具流動性分析,重新確認澆口位置是否合理。
5、加大流道或減少模穴數(shù)量。
6、合理設(shè)計頂出位置。
7、合理設(shè)計冷卻水路。
' 注塑工藝:
1、提高料溫。
2、提高噴嘴的溫度。
3、降低注射壓力。
4、減少保壓壓力和時間。
5、延長冷卻時間。
6、加長緩充。